خط تولید ساندویچ پانل چگونه کار میکند؟

اگرچه قبل از آغاز به کار خط تولید ساندویچ پانل ، اولین محصولات چند لایه پیش ساخته در قرن 19 تولید شده بود، در این محصولات یک لایه از چوب با چسب به لایه ای فلز متصل میشد. اما طراحی محصول پیش ساخته پانلی که در میان دو لایه بیرونی آن از فوم استفاده شده باشد توسط کلود دورنیه (Claude Dornier) در سال 1937 طراحی شد و تولید ساندویچ پانل از دهه 1950 میلادی آغاز شد. مانند هر کالای دیگری در ابتدا تولید آن به صورت ساده و بدون تکنولوژی پیشرفته ای انجام میشد ولی رفته رفته پیچیدگی های استفاده و تولید آن افزایش یافت.

تولید ساندویچ پنل ابتدا تنها به صورت ناپیوسته و با طول و عرض ثابت انجام میشد اما در دهه های اخیر و با بهبود بازار این محصول، خطوط تولید پیوسته (continuous) پا به عرصه نهادند. این نوع از تولید دارای عرض مشخص میباشد ولی طول پانل در این روش نامحدود است و بسته به نیاز مشتری متغیر میباشد. تکنولوژی مورد استفاده در این روش توسط شرکت کبیر پانل در ایران مورد استفاده قرار میگیرد.

خط تولید به صورت کلی از 8 مرحله تشکیل شده است که عبارنتد از:

• دی کویل ورق های فلزی (Decoiling system)
• رول کردن ورق (Rolling section)
• فرمینگ (Forming System)
• تزریق فوم و کوره پخت (پرس و دابل باند)
• برش و طرح بندی (Cutting System)
• خنک کننده (Cooling System)
• جمع آوری (Stacking System)
• بسته بندی (Wrapping)

ترکیبات سازنده ساندویچ پانل

این محصول کاربردی و پرمصرف از دو یا چند عنصری در حالت کلی تشکیل می شوند که از لحاظ عملکردی هم شباهت بسیاری با هم دارند اگرچه امکان دارد از نظر ساختاری تفاوت های جزئی با یکدیگر داشته باشند.

دو سطح فلزی و یا غیر فلزی همچون فویل و استیل و کامپوزیت و یک حجم از جنس عایق همانند پلی اورتان، پشم سنگ و پلی استایرن اکسترود شده (XPS) و… در ساخت این محصول نقش دارند.

این مواد باید به وسیله تجهیزات رول فرمینگ فرم دهی شوند. به این شیوه استقامت بیشتری پیدا میکنند و امکان نصب در کنار هم را خواهند یافت. سطوح جداره در ساندویچ پانل هم از آلوزینک، آلومینیوم و سایر ورق های پوششی ساخته میشود.

تاریخچه خط تولید ساندویچ پانل

با این که پانل های جدید قادر می باشند تا به اشکالی مثل خمیده و مسطح و منحنی مورد استفاده واقع شوند. متریال این محصولات بسیار مقاوم بوده و از نظر عایق بودن هم در سطح مطلوبی قرار دارند، اما جالب است بدانید که استفاده از این محصول برای اولین بار در سال 1930 و به منظور ساخت قطارها و هواپیماها آغاز شد. اما پس از جنگ جهانی دوم در دیگر صنایع و بخش ها هم به صورت گسترده مورد استفاده قرار گرفت.

انواع مختلف ساندویچ پانل کدام است؟

انواع مختلفی از این محصول در خط تولید ساندویچ پانل ساخته و عرضه می شود. این گروه بندی ها از تنوع زیادی برخوردار می باشد. در این بخش به معرفی این گروه بندی ها تا حد ممکن خواهیم پرداخت:

طبقه بندی بر اساس فرایند تولید در خط تولید ساندویچ پانل:

• تولید اتوماتیک
• تولید دستی

طبقه بندی بر اساس سطح جداره:

• ساندویچ پانل های مناسب با دو طرف آهن
• ساندویچ پانل های آکوستیک
• ساندویچ پانل هایی که در سطوح آن آلومینیوم به کار رفته است
• ساندویچ پانل با یک طرف کامپوزیت
• ساندویچ پانل هایی که در یک طرف آن آهن و طرف دیگر غیر آهن می باشد.

طبقه بندی بر اساس حجم عایق:

• ساندویچ پانل  پشم شیشه
• ساندویچ پانل پلی اورتان
• ساندویچ پانل پلی استایرن
• ساندویچ پانل پشم سنگ

روش های تولید ساندویچ پانل

برای تولید ساندویچ پانل محصول از دو شیوه متفاوت می توان استفاده کرد. در هر یک از این روش ها تجهیزات و دستگاه های به کار رفته در خط تولید ساندویچ پانل با دیگری متفاوت می باشد. این روش ها یکی شیوه پیوسته بوده و دیگری هم ناپیوسته نام دارد.

روش ناپیوسته در خط تولید ساندویچ پانل

در روش ناپیوسته متریال اولیه جنس فوم xps و یا eps دارند. فوم ها به وسیله پرایمر به ورق ها خواهند چسبید. در این ساندویچ پانل پلی یورتان دو لایه ورق گالواهمه و آلومینیوم دارد. این روش دیسکانتینیوز یا غیر ممتد نام دارد. فرایند تولید محصول نهایی به صورت مرحله به مرحله و استپ به استپ صورت می گیرد. یعنی خطوط خط تولید در این شیوه از یکدیگر جدا بوده و هر مرحله یک بخش از فرایند تولید را بر عهده می گیرد. به این منظور در مرحله باید انجام کار مدیریت شود. در آخر هم محصول نهایی در خط تولید ساندویچ پانل تحویل داده می شود.

روش پیوسته در خط تولید ساندویچ پانل

در این شیوه اپراتور و نیروی انسانی از نقش آفرینی کمتری برخوردار می باشد. مواد اولیه هم با دوز خاصی با هم ترکیب خواهند شد و این دوز در کیفیت نهایی محصول موثر می باشد. به این شیوه کانتینیوز هم گفته می شود. در این شیوه مواد و اجزای مختلف ساندویچ پانل را از یک سمت وارد دستگاه کرده و از سمت دیگر آن محصول آماده شده و برش خورده تحویل می شود. این مواد اولیه شامل رول های ورق گالواهمه و فوم های پلی یورتان و یا پلی استایرن بهمراه چسب می باشد. محصول نهایی در اندازه های مورد نظر توسط دستگاه برش داده شده و خارج می شود.

مراحل مهم در خط تولید ساندویچ پانل

برای شروع کار در ابتدا اپراتورها باید ورق های گالواهمه را بر روی دستگاه فرم دهنده یا همان فرمینگ قرار داده و نصب کنند. پس از آن فعالیت خط آغاز خواهد شد. بخش بعدی تزریق فوم نام دارد. مخازن ا بخش باید با مایع و مواد فوم پر شوند.

این مخازن کمک می کنند تا دستگاه بتواند تزریق فوم مورد نیاز بین دو ورق را به درستی انجام دهد. مایع تزریق شده بخش قبلی طی یک پروسه شیمیایی تبدیل به فوم پلی یورتان خواهد شد. اندازه و سایز قالب ها در این بخش تعیین کننده عرض و ابعاد پانل و هم نوع آن اعم از سقفی و یا دیواری بودن آن می باشند. این قالب ها پیش از آغاز به کار خط تولید ساندویچ پانل به وسیله نیروی انسانی و با توجه به سفارش و درخواست مشتری نصب می شوند.

بعد از به پایان رسیدن این قدم می توان گفت که محصول نهایی تقریبا حاضر می باشد. هرچند که هنوز باید دو مرحله دیگر را هم پشت سر بگذارند. اولین مرحله پس از این بخش مرحله برش خوردن یا کاتر می باشد.

ساندویچ پانل تولید شده در این بخش به صورت متصل بهم و یک سره است که باید با توجه به سفارش مشتری برش شوند. مرحله بعدی بسته بندی و آماده سازی ساندویچ پانل برای ارسال برای مشتری می باشد. این کار توسط دستگاهی که کولینگ محصول هم با کمک دستگاه پک کننده انجام می گیرد. بعد از این مرحله می توان از محصول حاصل استفاده نمود.

مواد استفاده شده در خط تولید ساندویچ پانل

با توجه به شیوه و روش ساخت این محصول از مواد اولیه ویژه ای استفاده می شود که در حالت کلی شامل:

• موادی که به تناسب شیوه تولید متفاوت خواهد بود
• ورق گوالنیزه
• ایزوسیانات که یک نوع مایع از مشتقات پتروشیمی میباشد.
• پلی ال که یک نوع مایع می باشد

دستگاه های مورد استفاده در خط تولید ساندویچ پانل

در خط تولید این محصول بنا بر شیوه و روش کار از تجهیزات و دستگاه هایی به فراخور آن استفاده می شود که در این بخش با بخشی از این تجهیزات و ماشین آلات آشنا خواهیم شد.

مقایسه انواع مختلف ساندویچ پانل

در بین متریال های اولیه در ساخت ساندویچ پانل می توان به جرات گفت که بهترین نوع آن محصولاتی می باشند که در خط تولیدهای اتوماتیک و با فوم پلی اورتان ساخته و تولید می شوند. از نظر اقتصادی هم این گروه دارای صرفه اقتصادی بسیاری می باشند. محصول نهایی در خطوط اتوماتیک دارای ضریب انتقال حرارت بالا و استقامت بسیار مناسبی می باشد.

در قیاس با دیگر خطوط تولید هزینه تولید در خط تمام اتوماتیک بطور چشمگیری پایین تر بوده و همین موضع امکان ارائه نمودن قیمت به صورت رقابتی و البته به مراتب پایین تر نسبت به رقبا رو ایجاد می کند. این در حالی است که در دیگر خطوط تولیدی این محصول هزینه ها به آسانی مدیریت نخواهند شد.

اجزای تشکیل دهنده خط اتوماتیک ساندویچ پانل

 سیستم برش اولیه

از این تجهیز برای گونیا کردن استفاده می شود. لبه های ورق که بین رول فرمینگ و کویل گیر قرار دارند. عموما گیوتین چرخشی و یا ضربه ای دارند را با این وسیله اصلاح می کنند.

رول فرمینگ

تعداد این رول ها بستگی به نوع سفارشات دریافتی از مشتری دارد. در خط تولید که بخواهد همزمان ساندویچ پانل سقفی و دیواری تولید کند. باید در حدود 3 دستگاه رول فرمینگ در نظر گرفته شود.

کویل گیر ورق

این دستگاه که در اندازه های 2 و یا 4 متری موجود است در هر خط تولید ساندویچ پانل ضروری می باشد. ظرفیت آن چیزی در حدود 10 الی 15 تن است و بشکل اتوشارژ هم کار می کند.

ماشین تزریق فوم

این دستگاه معمولا 2 و یا 4 جزئی است. در زمان راه اندازی خط تولید ساندویچ پانل باید در نظر گرفت که نوع 4 جزئی از این ماشین گران قیمت بوده و برای تهیه آن باید هزینه بیشتری را در نظر داشت. این تجهیز امکان تنظیم و کنترل نمودن دقیق مقادیر مناسب از فوم ها دارد.

پیش گرم

ورقه ها بعد از اینکه توسط دستگاه فرمینگ فرم مورد را پیدا کردند باید از بخش پایینی سیستم پیش گرم ردشوند. گرمای دریافتی به آن ها کمک می کند تا برای عمل تزریق فوم حاضر شوند. این سیستم ها به دو شیوه عمل می کنند:

• گرمایشی با استفاده از المنت برق
• گرمایشی با کمک سوخت های فسیلی

سیستم خنک کاری

این بخش از الزامات هر خط تولید نیستند اما در بعضی از گریدها امکان دارد به دلیل نبود این بخش در بسته بندی مشکلاتی به وجود آید.

 پرس یا دبل باند

مهم ترین و حساس ترین بخش از این خط تولید مربوط به این دستگاه است که باید بسیار دقیق مورد استفاده قرار گیرد. تنوع و کیفیت نهایی محصول تا اندازه زیادی به این دستگاه مربوط می باشد. اصلی ترین شاخصه این دستگاه طول موثر آن می باشد. به همین جهت در طول کمتر از 10 متر ساخته نمی شود.

باروبام، فروشنده معتبر و حرفه ای انواع ساندویچ پانل در کنار شماست تا با بهترین قیمت، مناسب ترین ها را در اختیار داشته باشید، کافی است از طریق راه های ارتباطی ذکر شده در وب سایت با ما تماس بگیرید و سفارش خود را ثبت نمایید. مشاوره رایگان نیز توسط کارشناسان جهت خرید بهترین محصول ارائه می گردد.